SVUM-CZ, s.r.o. – Povrchová úprava kovů Kolín - Informace

Povlakový systém DELTA-MKS

Povlakový systém DELTA-MKS je vhodný pro:

  • pojovací materiály, šrouby, vruty, matice, podložky, svorníky, třmeny, nýty
  • hadicové spojky
  • šroubení
  • drobné kovové díly
  • nábytková kování
  • součásti zámků
  • automobilové součásti
  • instalační materiály
  • kovové díly pro vnější architekturu
DELTA-MKS povlakový systém Celk. tloušťka nánosu µm Korozní odolnost v solné mlze DIM 50021 Počet povlaků Teplota vytvrzování °C
DELTA - Seal cca 8 do 120 h 2 180 - 220
DELTA - Tone 9000 cca 8
cca 12 		do 240 h
do 480 h 		2
3 		180 - 200
DELTA - Tone 9000
+ DELTA - Seal 		cca 9
cca 12 		do 240 h
do 480 h 		2 + 1
2 + 2 		180 - 220
*DELTA - Protect KL 100 cca 12 do 600 h 3 180 - 240
*DELTA - Protect KL 100
+ DELTA - Protect VH 300 nebo VH 301 		cca 12 ~ 1000 2 + 1
2 + 2 		80 - 200
* nové materiály

Údaje jsou orientační, výsledná odolnost závisí na typu a geometrii dílů a na způsobu povlakování. Zvýšením počtu vrstev a tloušťky vrstvy lze odolnost zvýšit. U závitových dílů nutno přihlížet k tolerancím závitů.

Výhody DELTA – PROTEKTU KL 100 vůči DELTA TONE 9000:

  • snížení bílé koroze
  • vyšší ochrana o 25 – 30% v solné mlze
  • stejnoměrnější povlak

Výhody D. PROTEKTU VH 300 a VH 301 GZ proti DELTA SEALU:

  • vodní disperze ředitelná vodou
  • zlepšená ekologie vůči rozpouštědlovým materiálům
  • snížená difuse vlhkosti a korozních činidel umožňuje snížení celkové tloušťky povlaků (závitové díly)
  • možné snížení teploty vytvrzování (až na 80°C)
  • transparentnost
  • vyšší tvrdost povrchu
  • nevýhoda: díky transparentnosti možná pouze stříbrná barva z podkladu DT 9000 nebo DP KL 100

Výhody kombinace obou nových typů:

  • zvýšení odolnosti vůči solné mlze až k 1000 hodinám
  • vyšší tvrdost povlaku a tím odolnost vůči poškození
  • splnění požadavků automobilového průmyslu na hodnotu součinitele tření 0,13 ± 0,03 u závitových dílů