SVUM-CZ, GmbH - DELTA-MIKROSCHICHT-KOROSIONSSCHUTZ-SYSTEM - BELAG MATERIALEN
DELTA-MKS®
ANTIKORROSIVES BESCHICHTUNGSSYSTEM DÖRKEN (früher DELTA-MAGNI)
DELTA-TONE
Anorganisches Mikroschichtsystem. Anorganisches Grundsystem mit Kathoden-Oberflächenschutz, hochgefüllt
mit Zink-und Aluminium-Lamellen, leitfähig, mit hoher Korrosionsschutzeigenschaften im Salzsprühtest laut
ISO 9227, ASTM B 117-73 und DIN 50021. Farbe: silber.
DELTA-SEAL
Organisches Mikroschichtsystem. Organisches Finish für Stahloberflächen, Aluminiumlegierungen,
oder Oberflächen aus rostfreiem Stahl die mit DELTA-TONE-Beschichtung behandelt wurden. DELTA-SEAL verbessert
die Ergebnisse des Salzsprühtests und des Kesternich-Tests laut ISO 6988 und schützt gut vor Kontaktkorrosion.
Es verlangsamt auch die Bildung des Weissrostes. Dienst u. a. zur Farbenmarkierung der Oberflächen, vermindert
und stabilisiert den Reibungskoeffizient. Grundfarben sind silber und schwarz, als Sonderausführung ist
auch rot , hellblau, dunkelblau, grün, hellgrau, ockergelb und nussbraun möglich. Die DELTA-SEAL-GZ-Typen
sind für Beschichtung der Gewindeteile geeignet, und enthalten mikrofeines PTFE, das die Reibung regelt
und reduziert.
DELTA PROTEKT KL 100
Ist eine verbesserte Entwicklungsvariante des Mikrolamellen-Beschichtung DELTA-TONE 9000. Bei einer Dicke
ca. 10 Mikrometer können mit diesem CrVI-freien Material im Salzsprühtest die Beständigkeit bis 600 Stunden
ohne Rotrost erreicht werden. Auch die Weissrostbeständigkeit ist höher. Die Beschichtungen werden bei
180-240°C gehärtet.
DELTA PROTEKT VH 300
Ist ein Beschichtungsmaterial auf Lithium-Silikon-Oxyd-Polymer-Basis, das auf den mit DELTA PROTEKT KL
100 oder DELTA TONE 9000 behandelten Oberflächen nach Härtung eine transparente Schicht bildet, die bereits
bei der Dicke von 2-4 Mikrometer mittels Barriereschutzes die korrosive Auswirkung der Luftfeuchtigkeit,
des Sauerstoffs und der Korrosionsmittel auf die behandelten Stahlteile wesentlich reduziert. Bei einer
Gesamtdicke des kombinierten Beschichtungs von 12 Mikrometer wurden beim Salzsprühtest (DIN 50021) mehr
als 1000 Stunden erreicht, was wesentlich mehr ist als bei der DELTA-TONE-DELTA-SEAL-Kombination. Auch
die mechanischen Eigenschaften der Oberflächen werden verbessert, vor allem ihre Härte.
DELTA PROTEKT VH 301 GZ
Enthält im Gegensatz zum vorgenannten Material ein Gleitmittel, das nach der Auftragung einen niedrigeren
und geregelten Reibungskoeffizient gewährleistet. Es ist vor allem für Gewindeteile geeignet, und wird
für diese zusammen mit PROTEKT KL 100 verwendet. Einen weiteren Vorteil stellen die niedrigeren benötigten
Auftragungsdicken im Vergleich mit früheren Behandlungen, wodurch aus räumlichen Gründen die Einsatzmöglichkeiten
für geringere Gewindedurchmesser und für Genaugewinden erweitert werden.
DELTA PROTEKTY VH 300 a VH 301 GZ
Sind auch umweltfreundlich, weil sie wasserverdünnbar sind. Sie können bereits schon bei 80°C gehärtet
werden. Ihre Barriereschutzwirkung bleibt auch bei höheren Temperaturen hoch und langfristige Aussetzung
einer Temperatur von 200°C beispielsweise verbessert diese Wirkung durch eine weitere Vernetzung des Beschichtung.
Dies sind Voraussetzungen für Einsatz auch im Motorraum und im Bremsenbereich der Automobile, wo die thermische
Beanspruchung enorm ist.
Falls Sie interessiert wären Ihre Produkte mit den genannten Materialien zu behandeln, wenden Sie sich
bitte an unsere Mitarbeiter.
Info-E-mail: info@svum-cz.cz